合金是怎樣制備的

標稱合金成分為代表合金#1的Co72-xFexB28(其中B包括硼,硅等非磁性元素)。軟磁合金使用標準微量天平稱出所需量的每種元素,度約為0.2 mg。起始原料為:Co片99.5%的痕量金屬基礎(TMB),F(xiàn)e片99.98%(TMB),硼晶體片99.7%TMB和Si片99.95%TMB,均來自Sigma Aldrich。使用的其余非磁性元素的標稱純度至少為99.8%TMB。

該合金是通過在高純氬氣中電弧熔化而制備的。電弧會在銅電和尖銳的焊接(含2%的紅鎢)之間產(chǎn)生電弧,加熱至約4000K。要熔化的元素包含在水冷銅爐膛中。通常,將較低熔點的元素置于較高熔點的元素之下,但硼除外,硼位于爐膛的底部,并添加調(diào)整的過量元素以保持化學計量。將鑄錠翻轉(zhuǎn)并重新熔化四次,以保護均勻性和均勻的光澤。較高純度鈦用作氧氣的吸氣劑。典型的錠塊質(zhì)量約為1克。然后切割一部分鑄錠,安裝在丙烯酸樹脂中并固化,從而分別使用依次較細的砂紙和研磨紙(5、1和0.3μm)進行隨后的表面拋光

軟磁合金

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